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THK直线导轨

超重载型CNC磨床THK直线导轨NRS85B/NRS85LB

  • 产品品牌:日本THK
  • 产品型号:NRS85B/NRS85LB
  • 产品价格:洽谈
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产品介绍/参数

优势特点:在安装THK直线导轨NRS85B/NRS85LB之前必须要将机械安装面上的毛边、杂质、污物以及表面的划痕进行清除。将滑轨轻轻地安置在床台上,轻拧紧装派配螺丝,使滑轨的基准面与安装面可以轻轻地靠紧。的线性导轨两面都是基准面,不需要特殊的参考记号。

机床用超重载荷NR/NRS型--结构与特长:

 

钢球沿着NR/NRS导轨和滑块上经过精密研磨加工的4列滚动面进行滚动;通过组装在滑块上的端盖板,使钢球列循环运动。钢球的滚动面是通过专用设备和具有极高精度的加工技术加工而成,实现了比以往产品更接近球径的深沟滚动面加工的加工。因此,提高了工具机所必需的高刚性、耐振动与冲击性、阻尼性(减衰性),成为能够承受超重载荷的类型。

 

NR/NRS型的LM滚动导轨的刚性非常高,因此在结构上容易受到安装面的中心线不重合度、组装误差的影响。若受到了这种影响,则可能造成使用寿命缩短、运行不畅。

 

【提高了阻尼效果】

机床(装配NR或NRS)非切削运行时,导轨像平常一样轻快地运动,机床切削工件时,由于导轨承受切削负荷,钢球与滚动面之间的接触面积增大,滚动运动与滑动运动混和在一起,成为恰当的滚动滑动运动。因此,摩擦阻力增加,提高了阻尼效果(减衰性)。由于这时滑动的绝对量甚微,磨损极少,因而对寿命不会产生影响。

【极其合理的LM滚动导轨】

NR和NRS型不会产生在哥德式拱形沟槽中所见到的过大的差动滑动,快速进给时能轻快地运动,实现了较高的定位精度。同时,在切削时根据切削负荷会产生适当的差动滑动,来增加滚动阻力,提高了阻尼效果,改善了切削性能。因此,NR和NRS型是设计极其合理的LM滚动导轨。

【高刚性】

反径向与侧向刚性低下的原因是由于NR/NRS滑块或轨道本身的刚性低,为了提高滑块和轨道的刚性,使用FEM在有限的尺寸内对滑块和轨道进行了优化设计。

同时,THK还备有具有相同尺寸但特性有所不同的、径向型的NR型和4方向等负荷型的NRS型这2种类型的产品,可根据条件要求来选择使用。

【超重载荷】

因为滚动面的曲率近似于球径,所以承载负荷时,钢球接触面积会变大,NR/NRS导轨能够获得超重载荷的承载能力。

 

滑块种类:

 

径向间隙(预压等级):

由于直线导轨的径向间隙能够极大地影响直线导轨的行走精度、负荷承载能力和刚性,因而根据用途选择适当的间隙就十分重要。一般说来,考虑到往复运动可能产生的振动和冲击,选择负间隙(即施加预压 ),就能对使用寿命和精度产生良好的影响。

所有型号的直线导轨(除了分离类型的HR、GSR和GSR-R型)的间隙,均在发货前按规定进行了调整,因此它们就不需要再加以预压调整。

预压(预载荷)是指事先施加到滚动体(钢球、滚柱)上的内部负荷,目的是要提高THK滑块的刚性。

 

精度等级:

按型号划分为普通级(无标记)、高级(H)、精密级(P)、超精密级(SP)以及超超精密级(UP)。

 

防尘配件标记一览:

 

型号尺寸表:

 

THK直线导轨NRS85B/NRS85LB特点:
 
【4方向等负荷】
为使滑块上的4个作用方向(径向、反径向和侧向)均具有相同的额定载荷,各钢球列被设计成按接触角45°配置,因此无论何种姿势都可以使用,用途广泛。
 
【世界标准尺寸】
THK的尺寸设计以由直线运动系统之先驱所开发的、事实上以成为世界标准的全钢球直线导轨基准。
 
【低重心、高刚性】
通过对THK导轨横断面尺寸的小型化,使重心变低,同时实现了高刚性。
 
【高刚性型】
因钢球的配置是采用具有良好平衡性的4列排列,所以能施加充分的预压,并且容易地提升4个方向的刚性。
 

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