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THK板式导轨

THK直线导轨FBL35D 610

  • 产品品牌:
  • 产品型号:FBL35D 610
  • 产品价格:洽谈
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产品介绍/参数

优势特点:日本THK板式导轨FBL35D 610属于板式有限运动导轨,轨道长度为610,行程为632。THK直线导轨标准配备之端面密封片设计,可有效构成密闭防尘,提高产品寿命,并减低润滑液损耗,确保长时间润滑效果。特殊设计之密封唇,能兼顾低摩擦力,不影响运行顺畅度。


轨道长度

L

(±0.8)

行程

S

(±3)

安装孔尺寸 安装孔个数

容许载荷

N/组

质量

KG/组

A B C D

内侧

轨道

外侧

轨道

610 632 288.9 454.0 565.1 577.8 8 8 480 2.56

 

常见的日本THK线性滑轨FBL35D支撑形式
 
       1、一端固定——另一端支承
       THK线性滑轨FBL35D一端固定,另一端支承。固定端同时承受轴向力和径向力;支承端只承受径向力,而且能作微量的轴向浮动,可以减少或避免因导轨自重而出现的弯曲,同时导轨热变形可以自由的向一端伸长。这种结构使用最广泛,目前国内中小型数控车床、立式加工中心等均采用这种结构。
 
       2、一端固定——一端自由
       THK线性滑轨FBL35D一端固定,另一端自由。固定端轴承同时承受轴向力和径向力,这种支承方式用于行程小的短导轨或者用于全闭环的机床,因为这种结构的机械定位精度是最不可靠的,特别是对于长径比大的导轨(直线导轨相对细长),热变性是很明显的,1.5m长的导轨在冷、热的不同环境下变化0.05~0.10mm是很正常的。但是由于他的结构简单,安装调试方便,许多高精度机床仍然采用这种结构,但是必须加装光栅,采用全闭环反馈。
 
       3、两端固定
       THK线性滑轨FBL35D两端均固定。固定端轴承都可以同时承受轴向力,这种支承方式,可以对THK导轨施加适当的预紧力,提高导轨支承刚度,可以部分补偿导轨的热变形。
 
       对于大型机床、重型机床以及高精度镗铣床常采用此种方案。但是,这种导轨的调整比较繁琐,如果两端的预紧力过大,将会导致导轨最终的行程比设计行程要长,螺距也要比设计螺距大。如果两端锁母的预紧力不够,会导致相反的结果,并容易引起机床震动,精度降低。所以,这类导轨在拆装时一定要按照原厂商说明书调整,或借助仪器(双频激光测量仪)调整。
 

 

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