中国是制造大国，不是制造强国，因为中国的数控技术起步很晚，所以中国的数控机床目前处于一个尴尬的境地，您可以留意一下，身边的国产数控设备，基本上都是搭载日本，德国的数控系统，包括台湾的设备都是，系统是机床的大脑，虽然广数近几年发展比较快，可实际上他没多少东西是自己的，而且广数系统大多用于经济型数控车床上面，所谓经济型，就是打价格战的流量型产品，利润很低。机床本体，跟国外也存在差异，中国追求的是量，国外很多机床厂不是追求品质，他们一年可能生产一千台产品，但每台的附加值高，中国机床厂就是一年生产十万台，一台基本无附加值，利润低，所以靠量取胜。
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。它综合了机械、自动化、计算机、测量、微电子等最新技术，使用了多种传感器，在数控机床上应用的传感器主要有光电编码器、直线光栅、接近开关、温度传感器、霍尔传感器、电流传感器、电压传感器、压力传感器、液位传感器、旋转变压器、感应同步器、速度传感器等，主要用来检测位置、直线位移和角位移、速度、压力、温度等。
日本THK机床系工作母机，是制造机器的机器。机床工业是装备工业的核心，产业虽小，却关系国家经济命脉和安全。当今世界，工业发达国家对机床工业高度重视，竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床，特别是随着微电子、计算机技术的进步，数控机床在20世纪80年代以后成为各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场的焦点。
数控技术和数控装备是制造工业现代化的重要基础，这个基础是否牢固直接影响到一个国家的经济发展和综合国力，关系到一个国家的战略地位。据协会人士罗百辉介绍，机床行业虽行业利润不高，但它在整个工业体系中起着放大镜的作用，在机床行业每投入一元钱，将带动相关各行业获得10元的收益。而今，我国数控机床产业发生了众多改变，在区域上形成了一定特色，并不断向外延伸，我国数控机床产业正在在阔步向前走，正在将具有鲜明特色的区域特点发展下去。
东北的数控机床产业在全国具有举足轻重的地位，一直是国家重点支持的项目。另外，功能部件行业还存在加工工艺落后，质量不稳定，可靠性差，规模化、自动化程度低，产品档次不高，与国外先进水平存在较大差距，市场占有率低，品牌、服务意识淡薄等问题。
功能部件产业目前的现状，与主机行业的要求存在较大差距，因此，国产功能部件行业应该得到各方的大力支持。直线电动机1845年英国人就已经发明，但当时的直线电动机气隙过大导致效率很低，无法应用。19世纪70年代科尔摩根也推出过，但因成本高效率低限制其发展。直到20世纪70年代以后，直线电机才逐步发展并应用于一些特殊领域，20世纪90年代直线电机开始应用于机械制造业，现在世界一些技术先进的加工中心厂家开始在其高速机床上应用，国外知名企业例如DMG、Ex-cell-O、Ingersoll、CINCIATI、GROB、MATEC、MAZAK、FANUC、SODICK都在最近推出使用直线电机的高速高精加工中心。
事实上，直线电机和“旋转伺服电机+滚珠丝杠”两种驱动方式尽管各有优势，但也有自身的软肋。两者在数控机床上都有各自最佳的适用范围。
直线电机驱动在以下数控装备领域具有得天独厚的优势：高速、超高速、高加速度和生产批量大、要求定位的运动多、速度大小和方向频繁变化的场合。例如汽车产业和IT产业的生产线，精密、复杂模具的制造。
大型、超长行程高速加工中心，航空航天制造业中轻合金、薄壁、金属去除率大的整体构件“镂空”加工。例如美国CINCIATI公司的“HyperMach”加工中心（46m）；日本MAZAK公司的“HYPERSONIC1400L超高速加工中心。价格方面直线电机的价格要高出很多，日本THK这也是限制直线电机被更广泛应用的原因。
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