国际市场对国内五金产品的要求也会逐步发展变化，对中国产品的质量、包装、供货期限都会有更高的要求，甚至逐步延伸到生产过程和产品的研发，将产品与环境保护、能源资源、人文环境结合起来。而巨大的市场和中心地位引力，将进一步吸引五金跨国公司制造中心向中国转移。
在国际压铸模具市场竞争日趋激烈的情境下，日本压铸模具业也在努力降低生产成本。在市场规模上，不论产值或国内需求以日本衰退最为明显。日本模具厂商在技术上较重视抛光与研磨加工制程，德国模具厂商则由提高机械加工与放电加工的精度与效率着手，以降低手工加工的时间。现在日本压铸模具业正逐渐将技术含量不高的模具转向人力成本低的地区生产，只在本国生产技术含量较高的产产出来后，要进行市场销买些旧设备就可以开一个家庭作坊式的五金模具加工厂。经过40多年发展，各类五金、模具加工企业已过万家，绝大多数是劳动密集型的小企业。
新产品力图挣脱传统五金形式单一的特点，寻求材质与色彩的搭配、功能与形体的组合，向人道化方向发展，研发轻、薄、短、小的五金新品，运用人体工程学，在设计上大胆勇敢创意，材质考究，在知足实用的基础上，更具有艺术的赏识性。
奚家成对记者说，自去年下半年至今，工业自动化增长较快，其原因之一是适应了以新项目为主向技改和新项目并重的市场变化，推进了服务领域中火电、冶金占比偏高向众多领域较均衡发展的业务调整，其中煤化工、油气工程、轨道交通、公用工程、火电脱硝、建材技改、有色技改、单机自动化等业务进展突出出现了一批由中国企业总成的大型自动化工程项目，其规模和技术水平都已经达到国际水准。
据奚家成介绍，作为一个多化工项目集聚的大型化工园区工程，四川昊华鸿鹤化工的DCS、AMS、优化软件、MES、ERP全部由中资企业提供，实现了管控一体化，而且项目由国内知名控制系统公司总成，并与国内最大的现场仪表企业强强联合提供，开创了国产化率很高的中国企业的MAV模式。
五金新材料的研发和运用更是大大推动了新品智能化、精巧化的进程。同时在新的设计思惟的指导下，五金新品款式更是布满着迷人的魅力。新材料、新工艺、新技术，造就了五金真品质。
这也恰是世界科技的发展，新材料、新工艺、新技术的使用极大的进步了出产力。推动了社会的进程，对五金工业而言，新材料不仅晋升了五金产品的质量与机能，也引领了行业潮流。
奚家成告诉记者说，上半年该行业主营收入同比增长了17.4%，而按历史统计数据，主营收入同比增幅一般比工业总产值和工业销售产值同比增幅小1.5%左右，因此，今年上半年该行业的工业总产值和工业销售产值同比增幅应在18.5%~19%，高于全国工业和制造业的平均增幅。
由于上年初银根过紧基数超低，今年初该行业的产销及主营收入同比增幅反常偏高，之后随基数回升而回落，并在年中趋稳。目前，全行业正处在增幅为15%~20%的中速偏高区间运行，有利于结构调整和行业持续在奚家成看来，仪器仪表行业增幅高于大部分制造业，“主要得益于国家的经济结构调整、支持科技进步，关注民生等有关政策。”其中，产销占全行业约40%的工业自动化仪表与控制系统因工业改造需求上升，其增幅高于全行业2个百分点；车用、医疗等仪器增幅均超过20%；电子、实验分析等科学仪器的增幅均接近20%。
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