刀具的发展在人类进步的历史上占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元前三世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
然而，刀具的快速发展是在18世纪后期，伴随蒸汽机等机器的发展而来的。1783年，法国的勒内首先制出铣刀。1792年，英国的莫兹利制出丝锥和板牙。有关麻花钻的发明最早的文献记载是在1822年，但直到1864年才作为商品生产。
那时的刀具是用整体高碳工具钢制造的，许用的切削速度约为5米/分。1868年，英国的穆舍特制成含钨的合金工具钢。1898年，美国的泰勒和．怀特发明高速钢。1923年，德国的施勒特尔发明硬质合金。
数控刀具主要应用在对金属的加工，常见的加工形式车、铣、钻、镗，其中车主要有车外圆、车内孔、切槽切断以及车螺纹等；铣主要是铣平面、铣圆弧，铣腔体、方肩铣、坡走铣等；钻主要是钻孔，镗主要是扩孔或是套镗圆柱面。
数控刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。广义的切削工具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！
经过多年发展，中国科技五金城的数控刀具行业逐渐走向成熟，不仅种类丰富而且规格齐全，极大地满足了永康及邻近县市五金制造业与模具制造业的市场需求。
由于经济形势不景气，不少企业主都在想方设法节约成本，提高生产率。所以自己对使用寿命长，且价格实惠的数控刀具情有独钟。
据悉，刀片、车刀等都是些不起眼的小五金产品，但它们的用途和用量却不容小觊。
这些产品除了外销需求稳定外，在永康的销量也相当大，因为它们是电动工具、保温杯、炊具等各大五金行业必不可少的加工工具之一。
它们广泛应用于高硬度、高强度的切削加工行业中，如精细机械加工技术领域，汽车、能源、摩托车行业、家具行业、汽车及电子信息技术等行业。
今年经济形势环境严峻，对数控刀具行业多少有点影响，但好在企业需求依旧稳定。不过越来越多的企业对数控刀具的精度提出了更严格要求。
客户选购刀具，除了看重是否能够完成加工质量外，更看重如何降低工件成本并实现更高的产品利润。
刀具企业的服务意识要从刀具本身转向工件的整个价值链，以尽量降低客户的生产成本为主。
对于客户来说，选购数控刀具时首先关心的是品质，然后是价格，所以数控刀具行业要在通用性、稳定性以及精度方面做得更好。
许多从日本、美国、瑞士、韩国等进口的数控刀具具有新颖的刀片外形、较小的刀片尺寸、较小的切削主偏角和新的装夹结构，深受众多企业喜爱。
另外，各种组合的、专用的数控刀具也是目前汽车、模具等行业重要加工工具。它的最大特点是在一次装夹中可完成多项加工，因此在刀具的管理，降低刀具费用等方面都显示了非凡的作用。
不过，不少数控刀具经销商也清醒地认识到，当前数控刀具市场上，国产数控刀具自主创新研发能力薄弱。在高端产品发展方面，采用以仿为主，替代进口的方针。
“这种发展方式导致技术上完全依赖发达国家，失去了发展的主导权，永远跟在人家后面走。”国际模协秘书长罗百辉表示，不管是销售商还是生产商，必须充分认识到这点，在发展中不断夯实基础，增强自主开发的能力，定位好市场，提高高端产品占有量。
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