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磨床操作的基本流程和注意事项

时间:   来源: 创威达   浏览量: 709 次

      一、 认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。 二、 认真执行下述有关磨床通用规定 (一) 安装新砂轮必须做到: 1、 仔细检查新砂轮,如有裂纹、伤痕严格禁止使用。 2、新砂轮应经过两次认真的静平衡,即安装前一次,装上主轴用金钢石修正后再拆下平衡一次。 3、新砂轮安装时,应在砂轮与法兰盘间衬入0.5~2毫米的纸垫。法兰盘螺钉应均匀拧紧,但不要过渡压紧,以免压坏砂轮。 4、新砂轮安装好后,以工作转速进行不少于5分钟的空运转,确认安装正确,运转正常后方可工作。 (二) 工作前检查砂轮及砂轮罩应完好无崩裂,安装正确、紧固可靠。无砂轮罩的机床不准开动。
 
      磨床操作规程:
      一、基本操作规程:
      机床开动前必须按“技术安全须知”、“机床开动须知”做好各项准备工作。
      1、检查各手柄、手轮、旋钮均在停止或后退位置,挡块限位位置是否合适,然后闭合电源开关接通电源。
      2、启动油泵。
      3、开放气阀,排除工作台空气后再关闭放气阀。
      4、砂轮架位置检查,使快进后不致撞及其他部件,(砂轮外圆表面与工件表面距离25mm以上,一般在28mm左右)
      5、关闭机床时,先关闭砂轮,待砂轮停止回转时再关闭油泵。
 
      二、操作前准备:
      1、砂轮平衡好。
      2、工作辊顶尖孔(中心孔)擦净,检查,涂润滑脂。
 
      磨削工作辊的基本操作程序如下:
      磨削前准备—→砂轮修整—→工作台移动至合适装辊位置—→装辊—→工艺调整砂轮调频器、轧辊转速和工作台移动速度—→砂轮架快进—→头架主轴移动,冷却液开—→手动进给—→砂轮架退出—→ 头架主轴停止移动,冷却液停—→工作台停—→卸工件—→检查—→装架、标注。
 
      当班磨工注意事项:
      1、按轧机当班计划准备轧机所需工作辊;
      2、跟踪自己所磨轧辊在轧机、清洗和拉矫的表面情况,增加经验;
      3、按生产部要求填写相应表格交班记录;
      4、轧机换一中间予以测量;
      5、清洁磨床及周围环境卫生。
 
      THK导轨磨耗少能长时间维持精度;定位精度高;适用高速运动且大幅降低机台所需驱动马力; 可同时承受上下左右方向的负荷等优点,是性价比比较高的。随意很多伙伴都喜欢用这种导轨,更方便磨床,所以第一步,要选对导轨。
      前期流程:
      (A)清洗冷却泵铁屑槽、附件及水箱并检查冷却液,清洗并调整磨头及磨头镶条;
      (B)清洗机油滤清器、磁盘、床面和导轨面、液压泵、管线及油路;
      (C)检查并调整压力阀的压力,检查各液压手柄和导轨是否灵活;
      (D)检查行程速度和导轨进油状况;
      (E)紧固各部螺丝;
      (F)平面磨床内外各部清洁,加注各部润滑油。
      后期流程:
      (A)砂轮主轴轴承间隙调整检查;
      (B)修磨工作台台面、修刮各导轨面的毛刺;
      (C)检查油泵及各管线接头,检查并调整进给机构丝杆螺母间隙;
      (D)清洁平面磨床电动机及电器设备。
 

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