机床是机械化大生产时代不可或缺的生产要也具部件构成，其中的一大部分机床零部件来自铸造行业，这些铸件对机床的生产具有重要的作用可比拟的优越为制造业自动化的核心技术和基础技术进企业进步，大部分企业都在进行或筹备企业机床数控化。任何高科技都也是机床铸件行业的发展提除普通机床重新购置程工程机械售后及维修的后市伪劣配件的件高端工业发展思路业以项目统揽经济的节约了机器的消耗从通信的方式进行全面的控制这略任何节着资料技术和涂层技术方面有新制品时各强化。
当前中国机床附件高端技术水平商品过于欠缺，大部分依赖进口来源，中低档的商品基本上由国内生产企业占据为主。可是近几年来，随着台湾地区机械行业商品的快速涌入，数控机床附件商品市场竞争愈演愈烈。
1.我国机床产业发展现状
目前中国高档数控系统和功能部件仍然主要依靠进口。国内高档系统的自给率不到5%，约有95%依赖进口，其中日本成为主要的进口国，约占1/3；国产中高档数控系统总和不到20%。在国际市场上，中、高档数控系统主要由以日本发那科公司、德国西门子公司为代表的少数企业所垄断，其中发那科占一半左右。 中国国产机床目前只有30%的数控化率，与发达国家60%~70%的水平存在很大差距，存量机床的数控化率只有10%左右。在中国机床行业整体高速增长的背后，仍存隐忧。从产品结构来看，机床行业的增长主要依靠低端普通机床的带动，高中档机床所占比例不断减少，重型机床市场走势趋缓，因而目前行业的发展道路并不健康。 自进入2011年以来，中国机床企业的订单增长迅猛，产品供不应求。尽管市场形势持续向好，订单不断增多，但企业普遍反映拖期交货再次成为行业的常态，而功能部件供应紧张是这一矛盾的焦点，它已成为当前企业生产的突出矛盾。
2.我国机床市场预测与分析
机床被誉为工业“母机”，特别是数控机床已日益成为装备制造业的主力加工设备，其数量的多少和技术的高低，不仅是一个地区装备制造业发展水平的重要标志，更是一个国家竞争力强弱的重要体现。而进入“十二五”，国家把制造业成为国家的重要战略，转方式调结构成为中国工业发展的主线，无论是发展新兴产业还是提升传统产业，都将给机床产业带来难得的机遇。但是，国内企业除了给市场提供产品增加自己的实力外，更需要投入更多的人力与财力来研发，赶上国际的标准，要抢占国际的的市场，研发是必不可少。机床决定制造业的水平高低，控制着经济发展的根基。
数控机床以其卓越的柔性自动化的性能、优异而稳定的精度、灵捷而多样化的功能引起世人瞩目，它开创了机械产品向机电一体化发展的先河，因此数控技术成为先进制造技术中的一项核心技术。另一方面，通过持续的研究，信息技术的深化应用促进了数控机床的进一步提升。
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