thk滚珠丝杠副故障大部分是由于反向间隙过大、运动质量下降、机械爬行、润滑不良等原因造成的。下面为thk滚珠丝杠维修常见故障以及诊断维修方法。
1、反向误差大，加工精度不稳定
故障原因：thk丝杆轴联轴器锥套松动
排除方法：重新紧固并用百分表反复测试
2、thk丝杆轴滑板配合压板过紧或过松
thk滚珠丝杆维修方法：重新调整或修研，用0.03mm赛尺不入为合格
3、thk丝杆轴滑板配合楔铁过紧或过松
排除方法：重新调整或修研，使接触率达70％以上，用0.03mm赛尺不入为合格
4、thk滚珠丝杆预紧力过紧或过松
排除方法：调整预紧力，检查轴向窜动值，使其误差不大于
5、thk滚珠丝杆螺母端面与结合面不垂直，结合过松
排除方法：修理、调整或加垫处理
6、thk丝杆支座轴承预紧力过紧或过松
排除方法：修理调整
7、thk滚珠丝杆制造误差大或轴向窜动
排除方法：用控制系统自动补偿能消除间隙，用仪器测量并调整thk丝杆窜动
8、润滑油不足或没有
排除方法：调节至各导轨面均有润滑油
9、其他机械干涉
排除方法：排除干涉部位
10、thk丝杆在运转中转矩过大
滑板配合压板过紧或研损
thk滚珠丝杆维修方法：重新调整或修研压板，使0.04mm赛尺塞不入为合格
11、thk丝杆螺母反向器损坏，thk滚珠丝杆卡死或轴端螺母预紧力过大
thk滚珠丝杆维修方法：修复或更换丝杆并精心调整
12、研损
排除方法：更换
13、电动机与thk滚珠丝杆联接不同轴
排除方法：调整同轴度并紧固连接座
14、滑油
排除方法：调整润滑油路
15、开关失灵造成机械故障
排除方法：检查故障并排除
16、电动机过热报警
排除方法：检查故障并排除
17、螺母润滑不良
分油器是否分油
排除方法：检查定量分油器
18、是否堵塞
排除方法：清除污物使油管畅通
19、thk丝杆副噪声
thk滚珠丝杆轴承压盖压合不良
排除方法：调整压盖，使其压紧轴承
20、thk丝杆润滑不良
排除方法：检查分油器和油路，使润滑油充足
21、产生破损
thk滚珠丝杆维修方法：更换滚珠
22、动机与thk滚珠丝杆联轴器松动
