热门关键词：

新闻动态

技术支持

THK滚珠丝杆_BLK1616-2.8_BTK1616-7.2_现货定制加工

时间: 2020-05-21 16:22:18 来源: 创威达浏览量: 665 次

滚珠丝杆的支撑与托架：丝杆在径向承受的载荷小，转速低，多采用铜套做支承，而轴向支承的精度与刚度比径向支承要求高得多，保证螺母端面与垫圈均匀接触。从而保证丝杆轴向支承的精度要求，对于水平安装的长丝杆，常用托架支承丝杆，以免丝杆由于自重产生小挠现象。在使用过程中，托架不可避免要被磨损。因此也要定期检查，以便调整或修理。

滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理是指：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、加工有刀痕时，首先要检测丝杆系统有没有间隙。检测的方法有：用百分表配合钢球放在丝杆的一端中心孔中，测量丝杆的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杆，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。

丝杆支撑轴承间隙的检测与修理：如测量丝杆的百分表在丝杆正反向转动时指针没有摆动，说明丝杆没有窜动。如百分表指针摆动，说明丝杆有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杆的轴向窜动的数值。这时，我们就要检查支撑轴承的锁紧螺帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题，只是预加负荷轴承垫圈不合适的话，只要重新配做预加负荷垫圈就可以了，如果轴承损坏，需要把轴承更换掉，重新配做预加负荷垫圈，再把背帽背紧。丝杆轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杆安装精度最理想的状态是没有正反间隙，支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

滚珠丝杆螺母双螺母产生间隙的检测与维修：通过检测，如果确认故障不是由于丝杆窜动引起的。那就要考虑是否是丝杆螺母之间产生了间隙，这种情况的检测方法基本与检测丝杆窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上，正反向转动丝杆，检测出丝杆与螺母之间的最大，然后进行调整。

滚珠丝杆螺母及支撑系统间隙与修理原因之一：单螺母的检测与维修：对于单螺母滚珠丝杆螺母，丝杆螺母之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杆螺母存在间隙。首先检查丝杆和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损，如磨损严重，必须更换全套丝杆螺母。

BLR1616-3.6 BLR2020-3.6 BLR2525-3.6 BLR3636-3.6 BLR4040-3.6 BLR5050-3.6 BLK1616-3.6

BLK1616-7.2 BLK1510-5.6 BLK1616-2.8 BLK2020-2.8 BLK3232-2.8 BLK3636-2.8 BLK4040-2.8

BLK2020-3.6 BLK2020-7.2 BLK2525-3.6 BLK2525-7.2 BLK3232-3.6 BLK3232-7.2 BLK3620-5.6

BLK3624-5.6 BLK3636-3.6 BLK3636-7.2 BLK4040-3.6 BLK4040-7.2 BLK5050-3.6 BLK5050-7.2

JPF1404-4 JPF1405-4 JPF1605-4 JPF2005-6 JPF2505-6 JPF2510-4 JPF2806-6 JPF3210-6

JPF4010-6 BTK1006-2.6 BTK1208-2.6 BTK1404-3.6 BTK1405-2.6 BTK1605-2.6 BTK1808-3.6

BTK2005-2.6 BTK2010-2.6 BTK2505-2.6 BTK2510-5.3 BTK2806-2.6 BTK2806-5.3 BTK3210-2.6

BTK3210-5.3 BTK3610-2.6 BTK3610-5.3 BTK4010-5.3 BTK4512-5.3 BTK5016-5.3 DIR1605-6

DIR2005-6 DIR2505-6 DIR2510-6 DIR3205-6 DIR3206-6 DIR3210-6 DIR3610-6 DIR4010-6 DIR4012-6