THK直线导轨加工零件的切断面一般分两种,一种是平面,另一种是圆锥面,圆锥顶角通常是90度-120度，引起切断时拖毛刺的原因以及注意事项，如下：
1、在调整时必须防止导轨安装导前,或者是切断凸轮安设后,一定要同步起止,动作协调。
2、中心位置和导轨连合间隙有点大,零件在接近切断时，必然会因为颤动而被振断,所以裂缝要调节恰当。
3、如果导轨留有一个细小的直径未被切除,然后因工具继续向前进给将它撞击断。中心拌拌偏高，折断面直径越大，所以切断中心必须准确祠整,确保断面的质地。
4、断开中心位置和THK直线导轨面太远或者是孔口就会变形:零件尺寸是悬架受力,当磨合力与支撑位置距离越远,引起弯曲变形就越紧要,在弯曲变形状态下切断,导轨切断面就留有折断毛刺。
同理,导套孔口顺锥形,相当于支撑的地方往内方向移动,悬架加长,必然产生相同毛病，调整THK直线导轨要尽可能紧贴中心架端面。中心架孔口顺锥形,可通过研磨修正来解决。
以上就是关于引起THK直线导轨切断时拖毛刺的原因以及注意的一些事项了，希望能对大家有所帮助！
下一篇：THK导轨的功能
