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如何调整THK直线导轨的间隙

时间:   来源: 创威达   浏览量: 288 次

       为了保证THK直线导轨正常工作,直线导轨滑动表面之间应保持适当的间隙。间隙过小会增大摩擦力,间隙过大又会降低导向精度。为此常采用镶条和压板来调整直线导轨的间隙。 
 
  1.镶条 
  镶条用来调整矩形直线导轨和燕尾形直线导轨的侧隙,以保证直线导轨面的正常接触,,镶条应放在直线导轨受力较小的一侧。常用的有平镶条和楔形镶条两种。它是靠调整螺钉移动镶条的位置来调整间隙的。在间隙调整好后,再用螺钉将镶条紧固在动直线导轨上。平镶条调整方便,制造容易,但镶条较薄,而且只在与螺钉接触的几个点上受力,容易变形,刚度较低。常用的楔形镶条。镶条的两个面分别与动直线导轨和静直线导轨均匀接触,以其纵向位移来调整间隙,所以比平镶条刚度高,但加工稍困难。楔形镶条的斜度为1:100—1:40,镶条越长斜度应越小,以免两端厚度相差太大。调整方法是用调节螺钉带动镶条作纵向移动来调节间隙。镶条上的沟槽口在刮配好后加工。这种方法构造简单,但螺钉头凸肩和镶条上的沟槽之间的间隙会引起镶条在运动中窜动。调整方法是从两端用螺钉5调节,避免了镶条的窜动,性能较好。还有一种方法是通过螺钉和螺母来调节镶条,镶条上的圆孔在刮配好后加工。这种方法调节方便而能防止镶条的窜动,但纵向尺寸稍长。 
 
  2.压板 
  压板用于调整辅助直线导轨面的间隙并承受倾覆力矩。结构是用磨或刮压板面来调整间隙的。压板的面用空刀槽分开。间隙大时磨或刮面,间隙太小时则磨或刮面。这种方式结构简单,应用较多,但调整比较麻烦,适用于不常调整、直线导轨耐磨性好或间隙对精度影响不大的场合。还可以用改变压板与接合面间垫片的厚度的办法来调整间隙。垫片是由许多薄铜片叠在一起,一侧用锡焊,调整时根据需要进行增减。这种方法比刮或磨压板方便,但调整量受垫片厚度的限制,而且降低了结合面的接触刚度。

       THK直线导轨安装时只要在铣削或研磨加工的安装面上,以一定的步骤,即能重现直线导轨的加工密度,同时可降低传统加工的时间与成本。并且其可互换的特性,可以将滑块任意配装在同型号的滑轨上,同时又保持相同的顺畅度与精密度,机台组装最容易,维修保养也最简单容易。

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