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THK滚珠丝杆_BLK1616-3.6_BTK1405-2.6_等级精度安装

时间: 2020-05-19 15:58:35 来源: 创威达浏览量: 433 次

滚珠丝杠的预压产生方式及差异：单螺母预压：（包含过大钢珠预压方式、导程偏移预压方式）。双螺母预压：（包含：拉伸预压方式、压缩预压方式）。

滚珠丝杠预压对有何作用：消除背隙；消除背隙可使机械传动的精度更为稳定，且机械传动结构的刚性提高。缺点：降低机械效率，预压若过大会产生温升问题及寿命降低，所以滚珠丝杠的预压必须设定在一合理范围内。

滚珠丝杠之润滑油脂的选用：一般建议以轴承润滑油为滚珠丝杠之润滑油，如要使用油脂则建议以锂皂基的油脂。油品的黏度选用是依操作速度、工作温度及负荷的情形来做选择。高速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围32～68 cSt (ISO VG 32～68)(DIN 51519)。低速时，建议使用的润滑油为40℃时的黏度指数范围在90 cSt (ISO VG 90)以上。

滚珠丝杆用于高速且重负载的时后，必须以强制冷却来降低温度，且可藉由中空丝杠通入冷却油或水来达到冷却效果。滚珠丝杠在静止状态，滚珠和轨道接触面都不致产生大于万分之一（0.0001）钢珠直径之塑性变形量时，滚珠丝杠之最大可承受负荷。

高防尘滚珠丝杠运费范围：特殊设计的高防尘滚珠丝杠，使用多层防尘材料紧密包覆丝杠，所以尘屑不易进入，而能达到高防尘效果；其适用在较高尘屑的工作环境，例如：木工业、橡塑胶…等。

丝杆、螺母的润滑和密封保护：用于大部分的丝杆长期暴露在外，防尘条件差，极易产生磨粒磨损。因此在日常维护时，不但要清洁丝杆，检查有无损伤，还要定期清洗丝杆和螺母，检查、疏通油路，观察润滑效果。

丝杆的轴向窜动：丝杆的轴向窜动对所有传动部件运动精度的影响，远大于丝杆径向圆跳动的影响，因此，在机床精度标准中，丝杆轴向窜动均有严格要求，如检查中发现丝杆的轴向窜动超过公差，则需进一步检查预加轴向负荷状况（例如丝杆端部的紧固螺母松动与否）和推力轴承的磨损状况，以便采取相应措施进行调整或更换。

丝杆与螺母的间隙：滑动丝杆螺母副中的螺母一般由铸铁或锡青铜制成，磨损量比丝杆大。随着丝杆、螺母螺旋面的不断磨损，丝杆与螺母的轴向间隙随之增大，当此间隙超过公差范围时，对于有自动消除间隙机构的双螺母结构（如卧式车床横向进给丝杆螺母副）应及时调整间隙，对于无自动消除间隙机构的螺母则应及时更换螺母。

BLR1616-3.6 BLR2020-3.6 BLR2525-3.6 BLR3636-3.6 BLR4040-3.6 BLR5050-3.6 BLK1616-3.6