根据焊接熔池的形成机理，THK直线导轨可以将激光焊接的两种基本模式分为导热焊接和深熔焊接。前者采用低激光功率密度。吸收激光后，工件可达到表面熔化的效果。后者激光子弹头列车密度高,工件可以吸收激光后迅速融化成气化和融化的金属蒸汽压力的影响下会形成激光孔底部,使孔的延伸,直到内部蒸汽压和液态金属表面张力和重力的平衡检查,熔化的焊接模式的深度很大,深宽比大,深焊接应应用于机械制造领域。
THK直线导轨的深层渗透金属气体、蒸汽和保护激光的作用下会发生电离,所以上面的孔和内形成等离子体,等离子体激光吸收和折射和散射效应,通常是一个熔池上方的等离子体可以实现削弱和达到工件的激光能量。同时也会影响光束的聚焦效果，不利于焊接。与传统焊接方法相比，激光焊接具有加热范围小、焊缝窄、热冲击区小、接头性能好等优点。
这样就可以实现高精度焊接，高熔点的热敏材料和非金属的综合焊接容易实现自动化。THK直线导轨与电子束焊接有很多相似之处，但不需要真空室，更适合在生产过程中推广应用。
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